大型高真空高溫爐LYL-18ZTL
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設備簡介(Brief Introduction)
大型高真空高溫爐LYL-18ZTL系列真空爐設備主要用于硬質合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結、淬火等。針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
主要用途(Application)
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。
結構說明（Structure）
1.碳鋼外殼，由***壓力容器工廠焊接，保證焊縫氣密性，無沙眼、斷紋等漏氣點。
2.根據(jù)要求，制成雙層爐殼，o型密封硅膠墊圈密封。
3. 爐門密封采用線切割法蘭，鑲嵌O型硅膠圈，手輪鎖緊。
4. 爐膛可方可圓，爐門可選電動開啟
5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理，美觀大方。
6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節(jié)能
7.以確保安全、***使用，采用知名電器；
8.溫度控制和檢測全部采用
單鉑銠（S型）≤1500℃；
雙鉑銠（B型）≤1800℃；
真空系統(tǒng)說明（Vaccum System）
1、真空系統(tǒng)為擴散泵機組：即為擴散泵+旋片羅茨真空泵；由高真空擴散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥（主閥）、高真空氣動檔板閥預抽閥、高真空氣動檔板閥（出口閥）、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復合真空計及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。
2、本機組不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學反應的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實驗裝置等高科技設備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃，相對濕度不大于85%，冷卻水溫度25℃+5℃。
3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內部材料（爐體內壁、實驗器件、熱沉等）的放氣量有關，本機組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa，抽氣時間約為1小時。
4、擴散泵不能單獨形成抽氣，必須由前級泵將系統(tǒng)壓力降低至擴散泵要求啟動的壓力之內，一般為≤10pa。
5、在擴散泵的進氣口裝有新型的水冷檔板，可有效的防止擴散泵中的油蒸汽返流入真空室內，避免對實驗儀器的污染。
6、 為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴散泵泵腔內，必須在前級真空的進氣口配電磁閥，在停泵時自動將系統(tǒng)管路隔離。
7、閥門均采用氣動動方式，操作方便。
8、在開始抽氣時 ,此系統(tǒng)中設置有預抽管路,被抽氣體不經過擴散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴散泵的污染（水分、揮發(fā)物、雜質），待被抽容器壓力降低至10pa時,關閉預抽閥、開啟擋板閥,擴散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。
企業(yè)資質和榮譽（Qualification & Honor）
質量管理體系認證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015； 歐盟CE認證；“洛陽市文明誠信經營示范企業(yè)”“中國電爐行業(yè)***”；“質量、服務、信譽AAA企業(yè)”。產品經得起***檢測機構的檢驗，如需要可以出具第三方鑒定證書。
主要功能和特點（Main Functions & Features）
1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃（可選）
2.真空度可高至10-3pa（可選）
3.節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）
4.更換方便 節(jié)能省時（加熱元件為優(yōu) 質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便）
5.一體化控制，操作方便，更人性化
6.溫控精度高（儀表質量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書
7.爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）
8.智能控溫，升溫速率可調，自動操作
9.超溫超壓超流自動保護
10.氣體流量計可選浮球流量計和質量流量計，實現(xiàn)手動和自動控制氣體流量，也可以關閉不通氣體
11.應用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產
12.雙層殼體，空氣隔熱，（可配冷水機）
13.外殼噴塑，雙色搭配外觀精美大方
14.口碑良好，客戶眾多
15.性價比好，售后服務完善，質保1年，終身上門維修
主要技術參數(shù)（Main Technical Parameters）
項 目 |
指 標 值 |
額定電壓 |
220V/380V |
設計溫度 |
800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
升溫速率 |
≤0.1-40℃/min（可調節(jié)） |
加熱元件 |
優(yōu)質進口電阻絲/優(yōu)質U型硅碳棒/優(yōu)質U型硅鉬棒 |
控溫精度 |
±1℃ |
真空度 |
-0.1mpa-6.7*10-3pa （可選） |
流量計 |
浮球流量計（質量流量計可選） |
控溫方式 |
智能控制，PID調節(jié)、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷電） |
測溫元件 |
K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
爐膛材料 |
陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純復合氧化鋁纖維/進口纖維 |
可通氣氛 |
可通惰性保護性冷卻氣體，如氮氣，氬氣，氧氣，一氧化碳。也可以選擇關閉不通氣氛。 |
散熱方式 |
雙層殼體，空氣隔熱層（水冷系統(tǒng)可選配置冷水機） |
表面溫升 |
≤30℃ |
隨機贈送 |
加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，說明書合格證各1份 |
選型指南（Selection Guide）
型號 |
爐膛尺寸（深寬高/直徑高mm） |
電源電壓（V） |
功率（KW） |
控溫精度 |
LYL-18ZTL-1 |
300*300*300/300*300 |
380 |
12 |
±1℃ |
LYL-18ZTL-2 |
500*500*500/500*500 |
380 |
25 |
±1℃ |
LYL-18ZTL-3 |
700*500*500/500*700 |
380 |
30 |
±1℃ |
LYL-18ZTL-4 |
800*500*500/500*800 |
380 |
40 |
±1℃ |
LYL-18ZTL-5 |
800*800*800/800*800 |
380 |
90 |
±1℃ |
LYL-18ZTL-6 |
1200*800*800/800*1200 |
380 |
100 |
±1℃ |
LYL-18ZTL-7 |
1000*1000*1000/1000*1000 |
380 |
120 |
±1℃ |
LYL-18ZTL-8 |
1500*1000*1000/1000*1500 |
380 |
150 |
±1℃ |
LYL-18ZTL-9 |
2000*1000*1000/*1000*2000 |
380 |
180 |
±1℃ |
溫度類別 |
800℃-1800℃可任選 |
|||
非標定制 |
根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的實驗電爐，爐膛可圓可方 |
|||
標配（Standard Accessories）
名稱 |
圖片 |
數(shù)量 |
說明 |
|
高溫手套 |
|
1雙 |
舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 |
|
|
加熱元件 |
硅碳棒 |
|
2支 |
硅碳元件及使用溫度較高，質硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ |
硅鉬棒 |
|
2支 |
硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 |
|
坩堝鉗 |
|
1把 |
1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實驗完畢后，應將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。 |
|
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
一體化控制 |
觸摸屏儀表 |
遠程輔助模塊 |
觀察窗 |
排氣孔和煙囪 |
熱風扇 |
坩堝、匣缽 |
門堵 |
爐底板 |
鼓風 |
熱電偶 |
集中控制工控機 |
腳輪 |
多點測溫 |
尾氣凈化處理裝置 |
特別說明（Special Note）
質 保 |
整機保修一年，相關耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
廠務環(huán)境 |
1、室內使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 |
1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務 |
1、客戶的技術疑問，我們承諾在1個小時內處理完畢。 2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果，3個工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪，并提供相關技術的免費咨詢。 |
友情提示 |
1、為了設備正常使用壽命，請不要長期運行于額定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
打開控制電源開關無電源指示 |
控制線路，保險管斷，供電無電 |
檢查有無短路排除后更換保險管 |
設備運行時有電壓無電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知***維修人員檢修 |
